干净的像五星级酒店的水泥厂！你见过几个？
现下越来越多的水泥企业都不像以前那个灰头土脸的水泥厂了，花园厂区、果园厂区、生态厂区随处可见。近期，水泥人网市场调研人员在走访水泥企业的时候发现，很多家企业的水泥磨房内纤尘不染，堪比五星级大酒店。
据企业相关负责人说，要保持整洁不仅仅是要在建立之初投入更多的资金，更要在日常的维护方面在大力，现在企业多采用国际通用的5S管理模式，管理水泥磨房。
华盛天涯磨房
据了解，5S管理起源于日本，通常是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
华盛天涯厂区
应用于水泥磨房在筹建时就要考虑一些因素，比如，所有土建墙体，地面树脂硬化，天花板树脂硬化，消音版门窗，减震垫基础。将粉尘可生发的源头全部截断。同时要保证相关设备完好，收尘系统能力富余，杜绝跑冒滴漏现象。
当然避免跑冒滴漏不仅仅是为了干净整洁，更是为了节省耗能。据河南孟电水泥相关负责介绍，孟电水泥的粉磨站能耗能42.5水泥电耗平均在22—24度/吨。
水泥粉磨站因工艺结构不同很难计算哪家企业电耗相对更低一些。仅从车间5S管理方面而言，5S做到位，水泥磨房不仅外观看起来干净整洁，同时因其严格避免了跑冒滴漏而从源头减少了耗能。同时保证了设备的安全运转、提高了员工的工作效率。
从5S管理方面而言，如果让看似复杂的管理流程简易化，让员工作习惯化是重点。一方面要从源头杜绝，另一方面人花大力气去解决污染的发生源，这样可以有效减少清扫的工作量，车间现场的整治维护也相对容易简单得多;有些角角落落，管道密布或是较高位置，清扫起来不是很方便，费时又费用，可在建设之初就设计为密闭可靠式，或采用专用清扫工具;
5S是改善的基础，目视化管理是终极目标，车间的每个人都有责任，每个人都要将5S作为个人的目标。平时多一分维护，清扫时就能少一份辛苦。
干净的生产车间对于员工的安全确实有很大的保障，这无可厚非。而此时此刻，我们认为，未来水泥企业的之间的竞争并不是环保程度、干净程度的竞争，而是磨机能耗的控制，这才是关键，环保做的再好，如果磨机能耗非常之高，也并不能说这家企业很厉害。所以企业在发展的过程中谨防走偏。
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